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一个导体连接的低电阻的连接导体，并且需要足够的机械强度，该连接不能出现尖锐。低压电缆导线压接连接器被使用时，压接应注意：选择适当的导体的导电性和连接管的机械强度；压力以上的内径，并与取直径0.8?1.4毫米间隙铁心相连，在压接连接器的电阻值后应该是这样的不超过运动60N/mm2以下铜导体接头抗拉强度导体大于1.2倍的横截面图。压接之前，涂有导电胶的导体和连接管的外表面上，并用钢丝刷破坏氧化膜。连接管，芯导体尖角，边缘等，与文件或砂纸光滑。
长期过载。津达电缆要告诉大家地是，超负荷运行，由于电流，负载电流通过导体电缆的热效应必然导致发烧，而涡流损耗和趋肤效应电荷钢装甲，介电损耗乍看之下会产生额外的散热，从而使电缆温度。长期超负荷运转，高温将加速绝缘老化，以及绝缘材料的击穿。尤其是在炎热的夏季，电缆的温升常常导致疲软，电缆绝缘击穿，因此在夏季，电缆的故障也特别高。
津达电缆建议要注意安全。前清洗机应尽早拔掉电源线，以免触电，并拔掉电源线，它必须沿着两个电极，一个侧面的电源，因为短路而损坏的电线，然后机器损坏，使弊大于利。要注意卫生的连接端。导电线的导电性，不仅能够看到核心的内部，但也带来了电线看这是一种电阻元件，不出现，因此，必须从卫生下功夫，清洁插头是必要的，因为插头是发电厂的电力传导介质，污垢的存在，如果插头，电源会影响导电性。
电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。电缆绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而引起绝缘崩溃老化出现故障。
为了保证供配电线路安全、可靠、优良、经济地运行，其导线和电缆的截面选择要满足下列条件：导线和电缆在通过正常负荷电流（即线路计算电流）时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的高允许温度。电压损耗条件导线和电缆在通过正常负荷电流时产生的电压损耗，不应超过正常运行时允许的电压损耗。经济电流密度35KV及以上线路及35KV以下但电流很大的线路，其导线和电缆截面宜按经济电流密度选择。
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电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿。
一般用铜、铝、铜合金、铝合金。此外，还有各种适用于特种要求的绝缘电线，如汽车用低压电线、汽车用高压点火线、电机电器引接线、航空导线、补偿导线等。电缆用于传输、分配电能或传送电信号。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。电力电缆与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂。电缆主要由以下4部分群组成。导电线心：用高电导率材料制成。绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度。电缆常以绝缘材料分类。
电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小，是单元电流密度过大，欲行中导致不正常发热，结果导致电缆着火。绝缘材料成分不符合要求及加工不良，其结果使电缆在运行中承受耐压力下降，绝缘电阻不合格，容易加速老化和龟裂，易使电缆出现相间短路和接地故障产生。电缆生产过程工艺差，一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作，或一些生产条件较差的厂家，粗制滥造，都会导致电缆质量下降、运输不当是电缆损坏，原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当，使电缆受挤压或撞击，内部芯线受损、各绝缘层受损。
电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330KV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2，芯数为1、2、3、4、5、3+1、3+2芯。电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、矿物绝缘电缆等。
在中、高压电力电网中，电缆被越来越广泛应用，电力电缆外护层是保护电缆的一道防线，其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。电缆外护层故障的原因主要有三种：一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层，尤其在有车辆通行路段，长时间路面振动，硬物尖角有可能刺穿外护层，导致内部结构受损，再加上电缆负荷变化，电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布，导致绝缘层受损;排管敷设时，排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业，造成外护层受损。
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电焊机电缆材料不纯或不合格，电缆芯线用铜导体或铝导体不纯，加工电缆芯线导体的材料应为的电解铜或电解铝版，先制成圆形线材，经酸洗处理后，在经多道拉拔加工成规定直径裸铜（或裸铝）导体，再通过真空光亮退火合格为芯线成林，在通过多道包绕或注绝缘层，屏蔽层，护套等工序而为电缆成品，由于芯线材质不纯，含杂质多，使其导电力下降。今天上海津达电缆就来和大家看看电焊机电缆的质量问题。
